集装箱公司持续推进大型设备“航空器式”管理模式取得显著成效。“航空器式”设备管理模式是集团公司于2004年提出的，目标是解决重点装备保障力问题。其核心是强化设备预控，降低设备在作业期间的故障频率和时间。一方面，通过对设备在非作业期间的“主动维修”，最大限度减少作业期间故障的发生；另一方面，通过快速反应体系的建立和维修工艺的规范，最大限度减少故障发生后的停机时间。在内贸集装箱快速发展、设备需求不断增加的情况下，“航空器式”设备管理思路的实施无疑具有特殊而重要的意义。

实行“航空器式”管理模式以来，集装箱公司在设备定时、定点检查和各项专项检查的基础上，充分利用设备的RCMS（起重机远程管理系统），在地面中控室实时检查设备的电压、速度等各项运行参数，结合故障情况，在线了解各台设备技术状况，变设备的静态管理为动态管理，同时充分发挥设备自身诊断功能，提高了设备预控能力，做到了维护保养重于维修。

在此基础上，集装箱公司建立了一整套故障快速维修体系，不断完善大型设备维修工艺和生产应急预案，对设备关键部位的损坏和更换进行专题研究，准备多套可行性方案，确保重大故障发生时有足够能力保证船舶作业。

“航空器式”设备管理在集装箱公司推行几年来，积累了一定的经验，并取得了明显成效。通过强化设备故障预控，设备保障率始终维持在99%以上，千箱故障次数始终维持在0.9以下。同时大大降低了维修成本，单箱材料消耗在国内码头中居于上游水平。